
Tăng 30 - 50% năng suất lao động ở nhiều công đoạn sản xuất khác nhau, giảm 50% thời gian lao động cho công nhân, phát hiện và cảnh báo lỗi trong sản xuất, tiết kiệm nhân công lao động là những lợi ích mà "cây sáng kiến" Nguyễn Văn Xuân - Đội trưởng Đội Quản lý thiết bị, Công ty Cổ phần Khoáng sản Fecon - mang lại trong suốt 12 năm công tác tại DN này.

Nhằm giúp doanh nghiệp (DN) giảm bớt khó khăn do dịch Covid-19, các cấp công đoàn ở Đồng Nai đã phát động phong trào thi đua phát huy sáng kiến, cải tiến kỹ thuật. Nhiều sáng kiến hữu ích đã giúp DN tiết kiệm chi phí sản xuất, nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm, thu hút đông đảo người lao động (NLĐ) tham gia.

Áp dụng các công cụ quản lý và cải tiến năng suất đang được xem là giải pháp quan trọng để doanh nghiệp (DN) ngành thép nâng cao sức cạnh tranh trên thị trường trong và ngoài nước.

Theo các nhà khoa học, “chỉnh sửa” bộ gen của cây trồng nhằm tạo ra các tính trạng mong muốn và đã chứng minh có khả năng cải tiến giống cây trồng, mang lại nhiều lợi ích cho người nông dân, giúp nâng cao giá trị thương mại và cải tiến các tính trạng tiêu dùng.

Sau hơn 2 năm đẩy mạnh thực hiện Dự án "Nâng cao năng suất, chất lượng sản phẩm, hàng hóa, dịch vụ của doanh nghiệp (DN), hợp tác xã (HTX) trên địa bàn tỉnh Lạng Sơn", đã mang lại hiệu quả thiết thực cho các đơn vị sản xuất, kinh doanh.

Nhờ đổi mới công nghệ, áp dụng các công cụ cải tiến năng suất như 5S, Kaizen… nhiều doanh nghiệp gốm ở tỉnh Bình Dương đã nâng cao chất lượng sản phẩm, giảm thiểu lãng phí trong sản xuất.

Là một trong những doanh nghiệp hàng đầu trong lĩnh vực máy nông ngư cơ tại Việt Nam, trong những năm qua, Công ty TNHH MTV Động cơ và Máy nông nghiệp miền Nam (SVEAM) không ngừng áp dụng các công cụ cải tiến năng suất nhằm nâng cao hiệu quả cạnh tranh của sản phẩm trên thị trường.

Giảm thời gian chuyển đổi sản phẩm từ 21 phút xuống 15 phút, giúp nâng cao hiệu suất tổng thể thiết bị OEE của máy phay CNC từ 38% lên 50% và OEE máy tiện CNC từ 73% lên 76% chỉ sau 1 tháng là những lợi ích mà Chương trình Hỗ trợ áp dụng TPM của Bộ Công Thương mang lại cho Công ty TNHH Công nghiệp Trí Cường.

Với mục tiêu không có hao hụt, không tai nạn, giảm lỗi của sản phẩm, giảm thời gian dừng máy sản xuất do sự cố, cùng với 5S và Kaizen, năm 2019, Công ty Cổ phần (CP) Hồng Đào Chu Lai (Quảng Nam) đã tiến hành triển khai áp dụng Chương trình Duy trì hiệu suất tổng thể (TPM) với sự hỗ trợ từ Bộ Công Thương.

Đó là thông điệp được Công ty TNHH Cơ điện Vận tải và Thương mại ESUN đưa ra sau 9 tháng triển khai thực hành tốt 5S theo nhiệm vụ "Đào tạo, hướng dẫn triển khai thực hành tốt 5S cho các DN sản xuất công nghiệp" của Bộ Công Thương giao cho Công ty Cổ phần tư vấn Epro thực hiện.

Với mục tiêu xây dựng các mỏ theo hướng "Mỏ sạch, mỏ hiện đại, mỏ ít người", góp phần tăng năng suất lao động, nâng cao chất lượng sản phẩm, đảm bảo sức khỏe cho người lao động, từ năm 2017 - 2020, Công ty Than Vàng Danh đã đẩy mạnh ứng dụng công nghệ theo hướng cơ giới hóa, tin học hóa theo đúng chủ trương mà Tập đoàn Công nghiệp Than - Khoáng sản (TKV) đề ra.

Chỉ số OEE tăng lên thêm 4%, thời gian chuyển đổi giữa 2 mã hàng giảm từ 30 - 50%, 54 thẻ TPM đã được gắn lên các điểm bất thường thiết bị, 46 thẻ TPM được xử lý… là những kết quả nổi bật mà Công ty Cổ phần Sơn Hải Phòng số 2 (Tập đoàn VLC) đạt được sau khi tham gia Chương trình thí điểm áp dụng TPM của Bộ Công Thương.

Trong nhiều công cụ, giải pháp giúp DN cải thiện năng suất, chất lượng sản
phẩm, giải pháp tích hợp bảo trì năng suất toàn diện (TPM) và ISO 9001:2015
được đánh giá mang lại hiệu quả cao. Tuy nhiên, để áp dụng giải pháp này, đòi
hỏi DN phải có nền tảng quản trị vững chắc.

Sau 3 tháng triển khai áp dụng công cụ cải tiến 5S vào quản lý sản xuất, môi trường làm việc của Công ty TNHH Phong Giang đã trở nên gọn gàng, ngăn nắp, sạch sẽ; năng suất lao động cũng từng bước được cải thiện.

Trong bối cảnh ngành thép đang chịu sự cạnh tranh gay gắt ở cả thị trường trong và ngoài nước, việc áp dụng các hệ thống quản lý, công cụ cải tiến nâng cao năng suất, chất lượng sản phẩm hàng hóa là một trong những giải pháp then chốt, giúp doanh nghiệp (DN) đứng vững trên thị trường.

Gần 300 doanh nghiệp (DN) sản xuất công nghiệp được tiếp cận các công cụ cải tiến năng suất, áp dụng tiến bộ kỹ thuật và hệ thống quản lý vào sản xuất theo Chương trình 712. Đây là kết quả mà Bộ Công Thương đạt được trong giai đoạn 2019 - 2020 và khoảng 120 DN sẽ được tiếp cận chương trình trong năm 2020.

Đó là nhận định của người lao động tại Công ty TNHH Sơn Hải Vân (Long An), sau khi công ty này tham gia Chương trình hướng dẫn thực hành tốt 5S của Bộ Công Thương giao cho Công ty Cổ phần (CP) Tư vấn Epro triển khai thực hiện.

Năng suất thiết bị tổng thể tăng 16%, tỷ lệ chất lượng hàng trung bình tăng 1%, gia tăng thêm 12 khách hàng mới, tỷ lệ nghỉ việc của nhân viên giảm từ 20% xuống còn 5%... là những kết quả mà Công ty TNHH Sản xuất – Thương mại Nhựa kỹ thuật Vinastar nhận được sau một năm triển khai Chương trình Cải tiến năng suất tổng thể, do Bộ Công Thương hỗ trợ.

"Muốn nâng cao sức cạnh tranh, doanh nghiệp (DN) phải giải quyết bài toán: Chất lượng sản phẩm, tiến độ giao hàng và giá thành sản phẩm. Đây cũng được xem là 3 yếu tố quyết định năng suất lao động của DN" - ông Hà Thế Dũng - Giám đốc FOMECO, một trong những DN sản xuất công nghiệp hỗ trợ tiêu biểu của tỉnh Thái Nguyên - chia sẻ.

Để nâng cao sức cạnh tranh cho sản phẩm hàng hóa Việt, thì dịch vụ logistics với chi phí thấp và khả năng đáp ứng cao yêu cầu của khách hàng sẽ góp phần thúc đẩy thương mại trong, ngoài nước và kinh tế quốc gia phát triển…

Năng suất tăng gấp 3 lần nhưng sử dụng lao động giảm 1/3; tiêu hao cát để làm khuôn rất thấp do có thể tái sinh đến 95%; phế phẩm chỉ khoảng 3 -5% trong khi công nghệ cũ thường trên 10%; môi trường làm việc được cải thiện đáng kể là những lợi ích mà Công ty TNHH MTV Diesel Sông Công (DISOCO) có được khi đầu tư đổi mới công nghệ đúc.

Được thành lập năm 2007 với lĩnh vực sản xuất chính là khuôn gá công nghiệp và các sản phẩm nhựa, năm 2010, Công ty Cổ phần Công nghiệp Shinmeido đã áp dụng hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001:2008. Nhằm nâng cao sức cạnh tranh của sản phẩm và đáp ứng yêu cầu hội nhập, năm 2017, với sự hỗ trợ của Chương trình 712, công ty đã chuyển đổi thành công hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001:2015.

Năm 2018 - 2019, Bộ Công Thương đã giao Viện Năng suất Việt Nam (VNPI) nghiên cứu, hỗ trợ xây dựng thí điểm mô hình tổng thể cải tiến năng suất và quản lý chất lượng cho 9 doanh nghiệp (DN) thuộc lĩnh vực: Dệt may, nhựa, cơ khí và hóa chất. Hiệu quả của các mô hình thí điểm đã tạo cơ sở, căn cứ để Bộ Công Thương tiếp tục triển khai trong năm 2020.

Xã Tức Tranh (huyện Phú Lương, Thái Nguyên) là vùng đất được "mẹ" thiên nhiên ưu ái, nổi tiếng với những đồi chè bạt ngàn, mướt xanh. Đặc biệt, thời gian gần đây, người trong, ngoài vùng TứcTranh truyền tai nhau về cây chè có màu tím - giống chè quý có hoạt chất kìm hãm tế bào ung thư, được coi là báu vật của xứ chè Thái Nguyên.

Thời gian qua, hoạt động khoa học - công nghệ (KH&CN) ngành Công Thương liên tục có những điều chỉnh nhằm nâng cao chất lượng, hiệu quả, gắn với yêu cầu cấp thiết của doanh nghiệp (DN).

Không chỉ tăng cường nâng cao nhận thức về các lợi ích trong việc áp dụng các công cụ, hệ thống quản lý nâng cao năng suất, chất lượng tại doanh nghiệp, Bộ Công Thương còn tập trung hỗ trợ doanh nghiệp áp dụng các hệ thống quản lý chất lượng hiện đại, hay các công cụ cải tiến chất lượng tiên tiến…

Với việc đưa giá khung thủy lực động ZH 1800/17/25F vào áp dụng tại lò chợ mức -90/-30 vỉa 6 khu vực Tân Lập của Công ty Than Hạ Long đã giúp nâng sản lượng khai thác tại lò chợ của công ty tăng 1,7 lần (từ 401,5 tấn lên 715 tấn/ngày) và năng suất lao động đạt 7,1 tấn/công.

Là tập đoàn kinh tế đa ngành, đa nghề, đòi hỏi vốn đầu tư lớn, công nghệ - kỹ thuật cao và mang tính toàn cầu, Tập đoàn Dầu khí Quốc gia Việt Nam (PVN) đã xác định khoa học - công nghệ (KHCN) là một trong những giải pháp đột phá nhằm nâng cao năng suất, chất lượng, hiệu quả sản xuất, kinh doanh. Chính vì thế, Công đoàn Dầu khí Việt Nam luôn quan tâm đầu tư cho KHCN và chú trọng đến phong trào lao động sáng tạo (LĐST), phát huy sáng kiến, cải tiến kỹ thuật.

Vừa qua, tại Hà Nội, Bộ Khoa học và Công nghệ đã tổ chức Lễ trao Giải thưởng Chất lượng Quốc gia (GTCLQG), Giải thưởng Chất lượng quốc tế châu Á - Thái Bình Dương 2018. Năm 2018, có 2 doanh nghiệp (DN) đạt Giải thưởng Chất lượng châu Á - Thái Bình Dương và 75 DN đạt GTCLQG, trong đó, 22 DN được trao Giải Vàng Chất lượng Quốc gia.

Đây là khẳng định của Phó Thủ tướng Chính phủ Vũ Đức Đam tại Lễ trao giải thưởng Chất lượng quốc gia (GTCLQG) và Giải thưởng Chất lượng quốc tế châu Á - Thái Bình Dương năm 2018, do Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng (Bộ Khoa học và Công nghệ) phối hợp với Công ty cổ phần đầu tư và quảng cáo Toàn cầu GAIC tổ chức sáng ngày 23/6, tại Hà Nội.